No vasto domínio da indústria química, a operação segura e estável do equipamento é de suma importância. Diante de ambientes de corrosão química complexos e em constante mudança, os métodos tradicionais de lubrificação geralmente lutam para atender às altas demandas de durabilidade e confiabilidade dos equipamentos. Rolamentos auto-lubrificantes , com sua resistência à corrosão única e características estáveis de lubrificação, demonstraram valor significativo de aplicação na indústria química.
Cenários de corrosão química na indústria química
Na indústria química, o equipamento é frequentemente exposto a ambientes extremamente severos, sejam altas temperaturas atingindo centenas de graus Celsius ou altas pressões de dezenas de megapascais, todos apresentando desafios graves para o desempenho do equipamento. Mais complexamente, o equipamento também deve suportar a erosão de vários meios corrosivos, como o ácido sulfúrico com uma concentração de até 98%, hidróxido de sódio a 50%, além de solventes orgânicos como metanol e etanol e produtos químicos prejudiciais, como clorídeos e sulfiados. Sob condições específicas, esses meios podem causar corrosão severa ao equipamento, levando à degradação do desempenho ou mesmo falhas, impactando seriamente a eficiência e a segurança da produção.
Resistência à corrosão de rolamentos auto-lubrificantes
Seleção de material:
Peek Rolamentos auto-lubrificantes: o material de espiada se destaca por sua excelente resistência à corrosão, capaz de suportar a erosão de vários ácidos fortes, bases fortes, solventes orgânicos e cloretos. Dados experimentais mostram que o PEEK exibe uma taxa de corrosão extremamente baixa em uma solução de ácido sulfúrico de 20%, com pouco abaixo de 0,1 mm/ano, e tem um desempenho igualmente bom em uma solução de hidróxido de sódio a 50%. Além disso, com um ponto de fusão de 340 ° C, o PEEK garante desempenho estável em ambientes de alta temperatura.
Rolamentos autônomos incorporados à base de cobre JDB : O próprio material da base de cobre possui certa resistência à corrosão, particularmente em ambientes neutros ou fracamente ácidos. Os lubrificantes sólidos embutidos (como grafite e dissulfeto de molibdênio) fornecem lubrificação contínua durante o atrito, reduzindo efetivamente o contato direto com o meio corrosivo e, assim, estendendo a vida útil dos rolamentos. Os dados indicam que os rolamentos JDB exibem uma taxa de corrosão significativamente menor que a do aço comum em uma solução de ácido clorídrico a 3%, demonstrando boa resistência à corrosão.
Desempenho de lubrificação:
Outra grande vantagem dos rolamentos auto-lubrificantes é que eles não requerem lubrificação externa e têm um coeficiente de atrito extremamente baixo (normalmente entre 0,02 e 0,1), permitindo a operação estável sob condições sem óleo ou de baixo óleo. Essa característica não apenas reduz o risco de uso e vazamento de lubrificação de petróleo, mas também reduz os custos de poluição e manutenção ambiental, fornecendo forte apoio ao desenvolvimento verde da indústria química.
Exemplos de aplicação
Reatores: Os rolamentos auto-lubrificantes são amplamente utilizados em componentes-chave, como agitadores e vedações do eixo em reatores químicos. Tomando rolamentos auto-lubrificantes como exemplo, após um ano de uso em um reator, seu desgaste é apenas um décimo o dos rolamentos convencionais, prolongando significativamente a vida útil do equipamento e melhorando a eficiência da produção.
Trocadores de calor: Os rolamentos auto-lubrificantes também têm um bom desempenho em trocadores de calor, comumente usados em bombas, válvulas e outros componentes. Os rolamentos auto-lubrificantes incorporados à base de cobre demonstram boa corrosão e resistência ao desgaste nos trocadores de calor, mantendo operação estável, mesmo sob os efeitos de alta temperatura, alta pressão e meios corrosivos, garantindo a operação estável a longo prazo do equipamento.
Tanques de armazenamento: em tanques de armazenamento químico, os rolamentos auto-lubrificantes são frequentemente usados em agitadores, medidores de nível e outros componentes. Os rolamentos auto-lubrificantes, com sua excelente resistência à corrosão, podem operar de forma estável por um longo tempo nos tanques de armazenamento, reduzindo efetivamente as falhas e os custos de manutenção devido à corrosão, fornecendo fortes garantias de segurança para a produção de empresas químicas.
Precauções
Ao selecionar rolamentos auto-lubrificantes, é necessário considerar de forma abrangente o material e o modelo do rolamento com base em meios de corrosão química específicos, temperatura, pressão e outras condições. Por exemplo, em ambientes ácidos ou base fortes, os rolamentos auto-lubrificantes são, sem dúvida, a primeira escolha; Enquanto em ambientes neutros ou fracamente ácidos, os rolamentos auto-lubrificantes incorporados à base de cobre JDB também têm um bom desempenho.
Além disso, deve -se prestar atenção à instalação e manutenção dos rolamentos. Durante a instalação, os rolamentos devem ser protegidos contra impacto e vibração excessivos; Durante a manutenção, a condição de desgaste e o status de lubrificação dos rolamentos devem ser verificados regularmente e os rolamentos danificados devem ser substituídos em tempo hábil para garantir a operação estável e a resistência ideal para a corrosão.
Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. Desenvolveu produtos de rolamentos auto-lubrificantes com resistência a corrosão química usando matérias-primas de alta qualidade para atender às necessidades de aplicação da indústria química, melhorando efetivamente a eficiência energética dos equipamentos da indústria química e dos equipamentos de economia e custos de manutenção para empresas. Se você tiver essas necessidades, sinta -se à vontade para discutir e trocar idéias conosco em: [email protected].
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